Характеристики материалов, из которых изготовлены лезвия дробилки, напрямую определяют срок службы, эффективность дробления и диапазон применяемых материалов лезвий. Это также влияет на стабильность работы оборудования и стоимость комплексного использования. Основные воздействия заключаются в следующем:
1. Твердость
Чем выше твердость, тем меньше вероятность затупления режущей кромки, и она может сохранять остроту в течение длительного времени, что делает ее подходящей для дробления твердых материалов, таких как руды и металлы. Однако чрезмерно высокая твердость снизит ударную вязкость, что сделает ее склонной к сколам.
2. Прочность
Лезвия с высокой прочностью выдерживают ударные нагрузки, справляются с материалами высокой-прочности, содержащими посторонние предметы, например шины и крупногабаритные отходы, а также позволяют избежать поломки лезвия; недостаточная прочность делает их непригодными для сценариев сильного-разрушения.
3. Износостойкость
Материалы с хорошей износостойкостью (например, легированная инструментальная сталь и твердый сплав) могут противостоять фрикционному износу материалов, продлевать цикл замены лезвия и снижать затраты на техническое обслуживание во время простоя; обычная углеродистая сталь с плохой износостойкостью подходит только для кратковременного-измельчения мягких материалов.
4. Усталостная устойчивость
Материалы с превосходной усталостной прочностью выдерживают высокочастотные-сдвиги и удары, не склонны к микро-трещинам и обеспечивают длительную-непрерывную работу; лезвия с плохой устойчивостью к усталости склонны к раннему разрушению, что увеличивает риск использования.
5.Коррозионная стойкость
Коррозионностойкие-материалы, такие как нержавеющая сталь, подходят для дробления чистых или коррозийных материалов в пищевой, медицинской, химической и других отраслях промышленности, избегая загрязнения материалов; обычная сталь не обладает этим свойством и склонна к ржавлению и разрушению.
