Братья по производству резины и шин, вас свела с ума какая-то проблема?
То есть после вулканизации резины на поверхности всегда вырастает слой «мелкого пуха», а из выпускных отверстий формы вытекают затвердевшие «мелкие чешуйки» -, если этот материал не удалить, внешний вид изделия не пройдет проверку, и оно просто не сможет покинуть завод!
Некоторые люди могут сказать: разве это не просто подравнивание краев и удаление пуха? Разве мы не можем просто использовать ножницы или обычные режущие лезвия?
Это большая ошибка! Любой, кто занимается этой деятельностью, знает, что, хотя эта работа выглядит простой, она может за считанные минуты замедлить всю производственную линию, тратя впустую деньги и усилия.
Во-первых, позвольте мне прояснить, почему с этими «мелкими пушинками» и «мелкими чешуйками» трудно справиться. Резина изготавливается с использованием форм с небольшими отверстиями. После формования под давлением- его необходимо нагреть для вулканизации. При повышении температуры резина размягчается и течет, неизбежно немного выдавливаясь из вентиляционных отверстий. Как только он затвердевает после вулканизации, он становится ломом (ломом), который необходимо удалить.
Вот ключевой момент! В настоящее время все широко используемые режущие лезвия имеют привод, установленный на обрезном оборудовании. Однако разные модели резины требуют смены на лезвия разных моделей, что действительно неразумно!
Если вы используете толстые лезвия с большими отверстиями, ими можно обрезать только толстые и неровные края. Для чуть более деликатных участков они не смогут аккуратно подстричься, и внешний вид все равно будет некачественным.
Если вы используете тонкие лезвия с небольшими отверстиями, ими действительно можно обрезать тонкие края, но лезвия особенно подвержены износу и повреждениям. Замена лезвия один раз задержит работу на большую часть дня.
Что самое обидное, так это то, что после замены полотна приходится перенастраивать параметры управления оборудованием. Либо вы не можете их правильно настроить, либо нужно приложить немало усилий, чтобы сделать их правильно. Производственной линии приходится останавливаться и ждать, и производительность резко падает!
У вас такая же проблема? Понятно, что это просто подравнивание кромок и срезание пуха, но приходится неоднократно менять лезвия и настраивать оборудование, что отнимает -трудозатраты-, а также влияет на показатели квалификации продукции и графики производства. Чем больше работаешь, тем больше это расстраивает!
На самом деле дело не в том, что у вас плохая работа или оборудование плохое. Проблема в том, что вы не выбрали подходящее резиновое лезвие! Выберите подходящее полотно, и вам не придется неоднократно его менять или часто корректировать параметры. Обрезка будет быстрой и точной, а сэкономленные время и труд окажутся чистой прибылью!
