Параметры резания зубчатой-фрезы в основном делятся на две категории: параметры основного резания и вспомогательные параметры резания. Разумная настройка параметров напрямую влияет на точность обработки, стойкость инструмента и эффективность производства. Конкретное содержание следующее:
1. Параметры резки сердечника (три элемента резки)
Скорость резания (Vc)
Это относится к линейной скорости точки режущей кромки инструмента относительно заготовки и является ключевым параметром для контроля температуры резания и предотвращения сколов кромки зуба.
Формула расчета:Формула расчета:
Vc=1000π⋅d⋅n(dДля диаметра инструмента, ед.мм;n - скорость шпинделя, ед./мин)
Принципы отбора:При обработке металлических материалов (стали, алюминия, меди) используйте средние и низкие скорости, чтобы уменьшить термический износ кромок зубьев; при обработке не-материалов (дерева, пластика, бумаги) скорость можно соответствующим образом увеличить, чтобы повысить эффективность.
скорость подачи (f) делится на подачу на зуб (fz) и скорость подачи (Vf) в двух измерениях (Vf)
Vf=fz⋅z⋅n (z для количества зубьев фрезы)
Принципы выбора: Зубчатая-фреза используется для прерывистого резания, поэтому скорость подачи должна быть умеренной. Чрезмерно большая скорость подачи может легко привести к поломке кромки зуба из-за силы, а слишком малая скорость подачи ускорит износ инструмента и снизит эффективность. Для высоких-
2..Глубина резания (aₚ)
относится к вертикальной глубине, на которую инструмент врезается в заготовку. Оно должно соответствовать расчетному значению высоты зуба фрезы с профилем зуба. Превышение максимальной номинальной глубины резания инструмента запрещено, так как это приведет к деформации или поломке кромок зубьев.
Принцип выбора: при черновой обработке можно использовать большую глубину резания, а при чистовой обработке следует принимать небольшие припуски при многократном резании для обеспечения точности профиля зуба.
3..Вспомогательные параметры резки
Параметры СОЖ
Включая тип смазочно-охлаждающей жидкости (эмульсия, смазочно-охлаждающая жидкость, водо-растворимая смазочно-охлаждающая жидкость), концентрацию и метод подачи (распыление, замачивание, нанесение покрытия). При обработке металлов необходима непрерывная подача смазочно-охлаждающей жидкости для охлаждения и удаления стружки; для упаковки пищевых продуктов и обработки текстильных материалов следует использовать смазочные материалы, -безопасные для пищевых продуктов и не содержащие остатков-; при обработке не-металлических материалов смазочно-охлаждающую жидкость можно не использовать, но удаление пыли должно выполняться надлежащим образом.
Параметры кромки инструмента
Острота кромки и размер фаски будут влиять на выбор параметров резания. Новый инструмент имеет острую кромку, поэтому скорость подачи можно соответствующим образом увеличить; когда кромка слегка изношена, необходимо уменьшить скорость резания и подачу.
Параметры согласования скорости шпинделя
Получаемый в результате преобразования скорости резания и диаметра инструмента, он должен соответствовать номинальному диапазону скоростей шпинделя оборудования, чтобы избежать отклонения инструмента, вызванного работой с превышением-скорости.
